造成法蘭盤密封面損壞是由多方面因素造成的，如機械損傷，腐蝕等，下面法蘭廠家就跟大家具體地來講講吧。

    機械損傷，密封面在開閉時會產生劃傷、碰傷、擠壓損傷等。在兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子間相互滲透和滲出，產生粘著。當兩個密封面相互移動時，粘合部分容易被拉扯。密封面粗糙度越高，這種現象就越容易發生。法蘭盤和閥瓣密封過程中，密封面在回座過程中會受到碰傷和擠壓，使密封面局部磨損或產生壓痕。
    介質的腐蝕是介質處于活動狀態時密封面磨損、沖洗和氣蝕的結果。在一定的速度下，介質中漂浮的細小顆粒與密封面碰撞，造成局部損傷。高速運動介質直接沖刷密封面，造成局部損傷。當介質混合并部分汽化時，產生氣泡的氣體沖擊密封面，造成局部損傷。介質腐蝕和化學腐蝕交替進行，會對密封面產生強烈的腐蝕。
    電化學腐蝕，密封面相互接觸，密封面與密封體、閥體接觸，介質濃度差，氧濃度差等原因會產生電位差和電化學腐蝕，導致陽極一側密封面腐蝕。鍛造法蘭中介質的化學腐蝕。
    靠近密封面的介質直接作用在密封面上而不產生電流，從而腐蝕密封面。安裝不當，維修不善，導致密封面工作不正常，法蘭盤工作不正常，密封面過早損壞。由于選擇和操作不當造成的損壞。主要表現在法蘭未按工況選用，節流閥采用截止閥，導致密封比壓過大，密封過快或過松，密封面腐蝕磨損。