鋁儲罐的生產加工工藝包括原材料準備、劃線、開孔、彎曲、成型、封邊、安裝、電焊、檢驗等。今天，我們鋁儲罐生產廠家來談談硝酸鋁儲罐的襯里技術。

  在鋁儲罐制造的整個過程中，劃線是一個工藝過程。它直接決定了成型后的規格和幾何形狀的精度，對后續的裝配過程非常有害。劃線是將加工好的原材料或毛坯劃線到開模線、生產線、各種零件線、檢測線，并加(或寫、標)號。劃線過程一般包括零件、施工放樣、劃線三個階段。規格應在標記前明確。規格是由多余的零件組成的。繪制方法：是指幾何圖形的繪制方法，將零件做成幾何圖形。計算方法3360或前后左右總面積的壓縮拉伸變形不改變標準計算方法。實驗：是指根據實驗公式計算確定的形狀復雜的零件毛坯材料的方便送料。

       解析方法：對于過于復雜的零件，可以選擇不同位置的繪制方法，計算毛坯材料的規格，有時會使用演示法。

  制造容器的零件可以分為兩種：能制造的零件和不能制造的零件。例如，環形管接頭和標準橢圓封頭可分為可制造部分和不可制造部分。

  此外，在鋁儲罐的不銹鋼板，之行之前，不銹鋼板進行了準備和處理。不銹鋼板的制備是指對厚鋼板、管道和槽鋼等原材料進行清潔和光滑的表面處理。清洗液主要是在劃線、激光切割和激光焊接加工前，以及在激光切割和焊接，不銹鋼板生產加工時，清除厚鋼板、管道和通道表面的鐵銹、氧化皮、油污和焊接結節。糾正平板不銹鋼板在運輸、吊裝或儲存過程中產生的變形的關鍵是提高耐腐蝕不銹鋼板，避免空氣氧化，增加部件和武器裝備的使用壽命，并在表面涂上一層維修建筑漆。

  鋁儲罐運行時，應將需要裝入充有氮氣(99%，下同)的專用密閉容器中，容器應符合國家規定的顏色標志，并應粘貼或系上標簽，注明產權單位和充裝單位。

  鋁儲罐應設置專用倉庫或堆放場地，并滿足《建筑防火設計規范》 (GB50016)和《*化工企業設計防火規范》 (GB50160)消防要求。鋁罐應儲存在陰涼通風處，遠離火種和熱源；滿罐和空罐應分開并定期排列；倉庫內的產品標識清晰完整。