C4鋼焊接工藝有哪些呢？C4鋼材料批發,C4鋼設備生產廠家來為您詳細介紹：

1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。

2、焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。

3、坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計焊條電弧焊各10mm）應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質清理干凈。

4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側各100mm范圍內應刷涂料。

5、焊條選用C4鋼專用焊條，須經250℃烘干、保溫1小時。

6、坡口形式見下圖。

二、焊接環境

1、焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。A）風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；B）相對濕度大于90%；C）雨雪環境；D）焊件溫度低于-20℃。

2、當焊件溫度為0~-20℃時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。

三、組對

1、組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度應符合規定。

2、盡量避免強力組裝，定位焊縫間距要符合規定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔、夾渣時也應去除。

四、焊接

1、應在引弧板或坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應在引出板上收弧，弧坑應填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應予補焊。

4、對有沖擊試驗要求的焊件應當認真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時，一般應采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開。

6、受壓元件角焊縫的根部應保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應保證焊透與熔合。

9、施焊過程中應控制層間溫度不超過規定的范圍。當焊件預熱時，應控制層間溫度不得低于預熱溫度。

10、每條焊縫應盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應力時，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

12、焊接參數盡量采用直流電源，短弧焊接

五、焊接接頭的表面質量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應圓滑過渡。

3、焊縫表面不得咬邊。