無(wú)縫鋼管外折分為鋼質(zhì)外折和操作外折兩類(lèi)，襄陽(yáng)無(wú)縫鋼管，襄陽(yáng)無(wú)縫鋼管批發(fā)，襄陽(yáng)無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家為你詳解。

1）鋼質(zhì)外折

鋼質(zhì)外折主要分兩種：一種為鋼管外表面呈不規(guī)則的片狀折疊，且折疊外邊緣呈鋸齒狀，這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的原因主要是由于鋼坯存在的皮下氣泡（氣孔）或坯料在澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的冷皮未被清理干凈造成的；第二種為鋼管外表面呈有規(guī)律的大螺旋狀折疊，這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的主要原因一般是由于鑄坯在連鑄過(guò)程中表面被限位輥輥緣擦傷形成直道或形成凸耳或連鑄坯表面存在裂紋，坯料整理時(shí)直道未清除干凈或直道邊緣未圓滑過(guò)渡，造成穿孔時(shí)外表面形成折疊。

2）操作外折

操作外折主要有線(xiàn)形短線(xiàn)狀和螺旋狀外折兩種。線(xiàn)形短線(xiàn)狀外折主要是由于無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)軋輥咬入段的刻槽過(guò)深、過(guò)陡而形成的；螺旋狀外折主要是由于軋制時(shí)使用表面已損壞的軋輥或軋機(jī)孔型調(diào)整不當(dāng)造成的。控制外折的方法及解決措施如下。

1、保證鋼坯的質(zhì)量。鋼坯表面不得存在皮下氣泡，并且鋼坯表面冷皮、壓痕和裂紋要清除干凈，清除后的溝槽邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡。

2、要求穿孔機(jī)軋輥的刻槽不能過(guò)深、過(guò)陡，并且要保證刻槽邊緣圓滑過(guò)渡。

3、合理調(diào)整穿孔機(jī)和軋機(jī)孔型，若軋輥表面磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。