河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵

來源：www.sifuzhanzhang.cn 發布日期： 2017年01月06日

河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型，為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準

河南C4鋼板材,河南C4鋼板材公司講述IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型，為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。制造技術條件采用GB5656—85《單級單吸化工離心泵技術條件》(等效于ISO／DIS5199)。
該系列泵輸送介質溫度為-20℃～+150℃，廣泛用于化工、化肥、冶金、石化、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門輸送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有污染的介質。
可選用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。
二、結構說明
采用后開門結構，維修時不用拆卸泵體和管線。
軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。
機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質，對新裝的管路應沖洗干凈，對結晶的介質，要經常沖洗，停車后和重新啟動前都應將密封面沖洗干凈。

1、泵體
2、葉輪
3、密封環
4、葉輪螺母
5、泵蓋
6、密封部件
7、中間支架
8、軸
9、懸架部件

三、泵的拆卸與裝配
3.1 泵的拆卸順序：
3.1.1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體及懸架體內儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應拆下。
3.1.2拆開泵體與中間架聯結螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出(在此之前應先拆出加長聯軸器的中間聯接件)。
3.1.3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
3.1.4將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。對結構特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。
3.1.5拆下中間支架和懸架支架。
3.1.6拆下泵聯軸器和鍵。
3.1.7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
3.1.8拆開軸承和軸。
3.2泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行。但裝配時要注意檢查各密封面墊片應完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。
四、泵的安裝
4.1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。
4.2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4.3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4.4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不得超過0.3毫米。
4.5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。
4.6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

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