C4鋼管在各行業(yè)中應用廣泛，如石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機械等行業(yè)。C4鋼異徑管的安裝使用過程中，有著嚴格的技術要求，要根據(jù)實際情況、按照操作規(guī)范進行，確保C4鋼管安全和質(zhì)量。那么C4鋼管安裝使用時的有哪些應當注意的事項呢?下面C4鋼管生產(chǎn)廠家的小編詳細介紹：

一、C4鋼管安裝前的施工準備

    管道溝應按圖紙要求挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號C4鋼管已到貨，質(zhì)量完好無損，并檢驗合格，所需要的施工用的工具，包括電焊機、切割機、電錘、磨光機等準備齊全，只有做好一系列的準備工作才能開始安裝。

二、C4鋼管安裝過程

    根據(jù)圖紙設計進行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預制管道支架，然后根據(jù)設計和現(xiàn)場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。焊接時將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

三、C4鋼管安裝質(zhì)量檢驗

   1、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。

   2、垂直安裝的立管每米偏差應小于3毫米，水平安裝的偏差應小于1毫米。

   3、直縫焊管表面質(zhì)量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。直縫管表面的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷不得超過壁厚負偏差。