C4鋼管的用途非常廣泛，不同的類型有著不同的運(yùn)用，在運(yùn)用中會遇到各種問題，C4鋼三通外表磨削裂紋發(fā)生的原因是什么？C4鋼設(shè)備廠家的小編為您介紹：

1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了外表的脆性，降低了基體的強(qiáng)度，尤其是沿晶界處的強(qiáng)度低、耐性差，碳化物的熱導(dǎo)率只為剩余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴(kuò)張，因此呈龜裂狀。
2.滲碳零件熱處理后的磨削進(jìn)程中，零件的外表會因此發(fā)生很多的熱量，使外表溫度升高，殘留的奧氏體安排轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體安排，比容增大，故增加了外表層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開裂。別的剩余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差，過多的剩余無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故形成表層升溫速度加速，熱應(yīng)力增大，促使開裂傾向的加劇。

3.淬火后取得粗針狀的馬氏體安排的內(nèi)應(yīng)力大，并且強(qiáng)度低，馬氏體安排內(nèi)的顯微裂紋也或許成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著很多的剩余奧氏體，因此更易于發(fā)生磨削裂紋。